筒体采用缝焊机焊接而成。缝焊为连续焊接。该方法使用电极轮。缝焊在两种相似金属的接合面上形成焊缝。它主要是一个自动过程。电极通常是圆盘形状,并随着材料在它们之间通过而旋转。电极可以移动材料。材料的接头被电流加热到其熔点。
半熔融表面受到焊接压力的挤压,形成均匀的焊接结构。缝焊机多采用水冷方式。东北铁桶厂钢桶成型后进行涂装和喷漆工序。这些过程的主要目的是美观和提供耐腐蚀性。清洗操作在涂装过程中。必须完成成型和焊接过程才能开始涂装和喷漆。
喷涂过程中,滚筒在喷漆室中以水平位置旋转。滚筒通过闪蒸装置和固化炉,该炉专为投标文件的干燥时间和温度而设计。滚筒通过闪蒸装置和固化炉,该炉专为投标文件的干燥时间和温度而设计。滚筒用传送带运输。完成后,钢桶被润湿、干燥和印刷。先进工厂中制造的。
半自动化和完全同步的生产过程,包括开卷线、端头成型、减少线、卷边瓦楞、封口机、喷漆线、印刷设备等,将钢卷一次性转换为完全构造、喷漆和印刷的鼓。大型有盖存储区和受控制造环境可防止灰尘或异物沉积在滚筒上。
采用新技术对板材进行钻孔和冲压,从而大限度地减少浪费。还对每个滚筒进行泄漏测试,以确保零缺陷。工厂的战略位置和靠近港口以及主要的化学和混合单位将有助于东北铁桶厂的产品快速交付。我们庞大的定制宽体卡车车队将有助于实现快速高效和经济的运输。还采取了特殊的预防措施,以确保这些桶在交付时没有凹痕/划痕。
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